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熱鍍鋅方管一般以產品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現 漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現頻率過高，則判定為不合格產品。焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。方管的別稱，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。是帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
不銹鋼焊管在運輸的過程中會出現很多問題，所以不論是不銹鋼原材料或加工件在運輸、裝卸時，都應采用專l用的吊裝運輸工具，避免劃傷其表面。其實不銹鋼焊管在運輸和焊接時需要注意這些方面。
不銹鋼管加工場地要相對穩(wěn)定，工作臺上應鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼管表面。不銹鋼焊管在安裝焊接前，必須認真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時盡量采用弧焊。如果采用手工電弧焊時，應用小電流快速焊，嚴禁在非焊區(qū)引弧。
所用地線應選擇適當位置，鏈接牢固，以免電弧燒l傷表面或燒l傷面積過大。焊接時應采取防飛濺措施。焊接后當清理焊渣時應用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應認真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋等質量缺陷。不銹鋼件焊接完成后，應及時對表面進行清理。
不銹鋼焊管（圓管）在生產加工時經常會出現很多問題，偏焊、漏焊、咬邊等情況，當不銹鋼焊管表面出現氣孔時該如何解決呢？
表面氣孔是不銹鋼焊管坯的一種常見缺陷。為有效防止不銹鋼焊管表面出現氣孔，不銹鋼焊管生產廠家會采取以下措施：
1、加強原材料的管理，保持各種物料干燥，雨季運輸物料要有防雨防潮措施。石灰存儲時間不超過12h，合金必須烘烤后再使用。轉爐煙道或鋼包爐 蓋漏水時不能煉鋼。
2、鋼包爐操作中及時調整除塵風量，保持爐口微正壓，加強爐內還原氣氛控制；縮短成渣時間≤8min，提高埋弧效果，減少鋼液吸氣量。
3、適當延長軟吹鎮(zhèn)靜時間。
4、確保全程無氧化澆注保護效果，尤其要注意對鋼包長水口的封保護效果，防止鋼液吸氣，中包采用雙層覆蓋劑結構。
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